螺旋鋼管也稱(chēng)螺旋焊管、螺旋管等，是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼卷板按一定的螺旋線(xiàn)的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成的，它可以用較窄的鋼板生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋鋼管在使用前一般需要進(jìn)行涂裝或者防腐，涂裝防腐處理前必須要清理管管表面的氧化層和其他雜物。一起來(lái)看看關(guān)于螺旋鋼管表面清理的方法有哪些吧。

 

　　螺旋鋼管拋丸除銹

 

　　1、清洗

 

　　應用溶劑、乳劑清洗管道內外壁，以到達去除油脂、塵土、油漆和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的鐵銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐生產(chǎn)中只作為輔佐工序。

 

　　2、工具除銹

 

　　首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動(dòng)力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著(zhù)結實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

 

　　3、酸洗

 

　　普遍用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和光滑度，但其錨紋淺，并且易對管道形成污染。

 

　　4、噴(拋)射除銹

 

　　噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不但可以徹底清楚鐵銹、氧化物和油脂等污漬，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達防腐和涂裝所需求的錨紋深度。

 

　　噴(拋)射除銹后，不但可以加強螺旋鋼管外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來(lái)說(shuō)，噴丸(砂)除銹首要用于螺旋鋼管內壁處置，拋丸(砂)除銹首要用于螺旋鋼管外壁的處置。